起重机司机操作规程

  1.起吊前要细心查看起重设备是否无缺，信号设备、安全设备是否完全、活络、牢靠，并查看承认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载才干是否满意要求。不符合要求时，制止运用。

  2.学习与本项作业有关的规则和技术措施，多人作业时清晰施工担任人和安全担任人，清晰现场指挥人员，并细心查看作业现场。

  4.起吊前，要承认起吊物的分量，起吊东西的选用有必要满意安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，承认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫木片，避免断绳。

  11.制止起吊物在起吊进程中有较大起伏的摆晃。一般禁绝起重物跨过障碍物，如有特殊状况有必要跨过的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨过障碍物时，制止快拉快走，一定要缓慢平稳地跨过。

  12.制止有人在吊装孔走动，制止有人向吊装孔乱扔杂物，制止有人靠在吊装安全栏杆上。

  13.起吊升降速度要平稳、均匀，对手拉葫芦制止猛拉猛松，制止多人同拉一葫芦；当重物在升降进程中手拉葫芦产生卡链时，要细心查找原因，并采纳牢靠的安全措施。

  14因条件限制要运用三角架时，三角架的视点要适宜，有必要结实，安稳三角架要用绳衔接结实，不得松动。

  15开端起吊时，先拉紧绳套，然后又再把工件起高100-200mm停住，看其工字梁、架子以及各部衔接有无反常，查看无问题后才干持续起吊。

  16在起吊进程中发现吊梁、三角架倾斜、绳套断丝、绳卡处有窜动、工件不平衡以及有异响时，应立即中止作业，并采纳紧迫安全措施。

  18.制止在管道、带电作业设备、厂房楼板以及不巩固的建筑物上或物件上固定起吊设备。

  19.钢丝绳有以下状况是制止运用：受过死角擦扭，部分受压变形；钢丝绳外表钢丝被腐蚀,磨损到达钢丝直径40%以上；钢丝绳被烧坏或断股；钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超越规则值的。

  20.吊钩、吊环制止焊补，有下列状况替换：外表有裂纹、破口；风险断面及钩环变形；挂绳处断面磨损超越原高度10%。

  21.各种起重东西要符合规则要求，常常查看，定时修理、保护手拉葫芦及千斤顶；检修完后，有必要做超载20%的实验，合格后方可持续运用。

  23.起吊结束后，要及时康复安全护栏和盖板，然后清点东西、打扫作业现场，全部无误后方可脱离现场。

  25.起吊重物时，重物上焊接的吊环、吊耳有必要结实牢靠，任何一个吊环或吊耳在接受整个重物的分量时不变形。

  26.选用电动葫芦、卷扬机进行起吊作业时，操作人员要手不离操控设备，制止戴手套，以便及时操控。

  28.用滚杠转移物体时，制止直接用手调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上转移物体时，正下方不得有人。