轮式起重机安全技能操作规程

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  3、、设备结构、各衔接部位的各焊接件焊缝无裂纹、开焊，无曲折、歪曲、洼陷等严峻变形现象，弹性臂 旁边面空隙2.5mm,盖板腹板的平面度1.5mmm,支腿旁边面空隙3mm，支腿笔直平面内空隙5mm。 2、设备的功能参数、标语及吨位标志要完全，显露的传动部位（件）必需设置防护罩。 3、操作室的各紧固件应完全无缺，联接无松动，上下车踏板防滑功能杰出，门窗开并、插销、遮阳板、电铃、报警器、灭火器等

  4、完备好用。 4、吊钩的外表应光滑无裂纹，吊钩滚动活络、销轴光滑杰出，禁绝补焊，防脱钩设备无缺，段面磨损原尺度的10%，改变变形10，开口度原尺度15%。 5、滑轮、卷筒要求滚动活络，禁绝有损害，钢丝绳的缺点，卷筒上钢丝绳尾部的固定设备应有防松自紧功能，卷筒端部应有凸缘，高度要求大于两根钢丝绳直径的高度。 6、钢丝绳端部与卷筒固定巩固，

  5、压板及螺丝完全，吊钩下落到最低方位，卷筒上钢丝绳不少于3圈，不得运用作废的钢丝绳。 7、制动器要活络可靠，各部件无裂纹、塑性变形，制动带磨损原厚度的50%，制动轮磨损原厚度的40%，制动轮实践接触面理论接触面70%，制动轮冲突面上沟痕1.5mm。 8、液压体系；液压回路不得有渗漏，胶管无老化现象。 9、上升限位器应活络可靠，起伏指示器应准确并有防

  7、0; 2、查看车辆上层区域确保其没有决裂、损坏、大体无缺。 3、翻开悉数外面的灯，包括紧迫频闪灯，确保运用时的光线; 4、查看车辆的液压、气动、燃油体系及其相关的各种管路、接口是否有走漏、损坏、裂开或丢件松懈掉落等现象。 5、查验悉数的照明灯具及制动、转向、后退等其它灯具是否作业正常、清洁光亮。

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