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1.本实用新型触及修建施工技能范畴,特别触及附着式升降脚手架的防掉落设备。
2.跟着附着式升降脚手架的遍及,越来越多的高层修建再进行建造时选用附着式升降脚手架,相关于传统的钢杆脚手架,可以更大程度削减脚手架所需的钢材,而且愈加安全。
3.在现有技能中,会在升降脚手架的架体上焊接外立杆,外立杆内焊接有竖直摆放的卡杆,在已建造的墙体上固定设备有附墙支座,附墙支座与外立杆滑动衔接,支座内滚动设备有顶撑,顶撑与附墙支座之间衔接有绷簧,经过绷簧的弹力使得顶撑向外立杆接近,经过顶撑对外立杆内卡杆的支撑,然后可以防止升降脚手架的下坠。
4.当升降脚手架提高后,需求将最下方的附墙支座从墙体上拆开下来,并将附墙支座再次从外立杆上进行设备,可是顶撑遭到绷簧的影响,再次设备顶撑时,顶撑会顺次与多个卡杆产生磕碰,就会产生屡次较强的轰动,并增加了附墙支座向下移动的阻力,在必定程度上提高了附墙支座再次设备的难度,因而需求一种附着式升降脚手架的防掉落设备以处理上述问题。
5.本实用新型的意图在于战胜现有技能中的缺乏,供给一种附着式升降脚手架的防掉落设备。
6.本实用新型是经过以下技能计划完成的:一种附着式升降脚手架的防掉落设备,包含外立杆、附墙座和防坠顶撑杆,所述附墙座衔接在外立杆上,所述防坠顶撑杆设备在附墙座的内腔中,所述附墙座的内腔中设备有用于操控防坠顶撑杆进行滚动的调理设备,所述防坠顶撑杆的底端设置有用于与调理设备合作的三角块。
7.进一步地,所述调理设备包含榜首衔接轴、榜首套杆和第二套杆,所述榜首衔接轴的后端设置有用于衔接榜首套杆的榜首矩形杆,所述榜首矩形杆的后端设置有用于与附墙座衔接的第二衔接轴,所述附墙座的正面加工有用于与榜首衔接轴合作的榜首衔接孔,所述附墙座的反面加工有用于与第二衔接轴合作的第二衔接孔。
8.进一步地,所述榜首套杆的前端加工有用于与榜首矩形杆合作的榜首矩形孔,所述榜首套杆上设置有用于与三角块触摸的触摸杆。
9.进一步地,所述榜首衔接轴的前端设置有用于与附墙座贴合的定位片,所述定位片的正面设置有用于衔接第二套杆的第二矩形杆。
10.进一步地,所述第二套杆的前端加工有用于与第二矩形杆合作的第二矩形孔,所述第二套杆上设置有用于操控榜首衔接轴进行滚动的把手。
11.进一步地,所述把手的反面设置有用于约束榜首衔接轴滚动的插杆,所述附墙座的正面加工有用于与插杆合作的插孔。
12.本实用新型的有利效果在于:附着式升降脚手架的防掉落设备包含外立杆、附墙座和防坠顶撑杆,所述附墙座衔接在外立杆上,所述防坠顶撑杆设备在附墙座的内腔中,所述附墙座的内腔中设备有用于操控防坠顶撑杆进行滚动的调理设备,所述防坠顶撑杆的底端设置有用于与调理设备合作的三角块,当附墙座从墙体上拆开下来并向下移动与外立杆脱离后,经过调整设备的逆时针滚动使防坠顶撑杆顺时针滚动,插杆刺进插孔内可以使防坠顶撑杆坚持与附墙座笔直,在将附墙座在外立杆的上方再次设备时,可以防止附墙座与卡杆产生磕碰,降低了附墙座再次设备使得难度,提高了附墙座进行再次设备的功率。
20.2-附墙座,201-连墙板,202-滚轮组,203-榜首销轴孔,204-榜首衔接孔,205-第二衔接孔,206-插孔,207-u形定位弯板,
21.3-防坠顶撑杆,301-三角块,302-第二销轴孔,303-撑杆槽,304-贴杆,305-绷簧衔接杆,
22.4-榜首衔接轴,401-榜首矩形杆,402-第二衔接轴,403-螺纹杆,404-定位片,405-第二矩形杆,406-挡片,
25.在本实用新型的描绘中,还需求阐明的是,除非还有清晰的规则和约束,术语“设置”、“设备”、“相连”、“衔接”应做广义了解,例如,可所以固定衔接,也可所以可拆开衔接,或一体地衔接;可所以机械衔接,也可所以电衔接;可所以直接相连,也可以经过中心前言直接相连,可所以两个元件内部的连通。关于本范畴的一般技能人员而言,可以具体情况了解上述术语在本实用新型中的具体意义。
26.下面将结合实用新型施行例中的附图,对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘,明显,所描绘的施行例仅仅是本实用新型一部分施行例,而不是悉数的施行例。根据本实用新型中的施行例,本范畴一般技能人员在没有做出创造性劳动前提下所取得的一切其他施行例,都归于本实用新型维护的规模。
28.如图1-5所示,一种附着式升降脚手架的防掉落设备,包含外立杆1、附墙座2和防坠顶撑杆3,外立杆1竖直焊接在升降四肢架上,在附墙座2的正面钻出与螺纹销轴相适配的榜首销轴孔203,榜首销轴孔203穿过附墙座2的内腔并贯穿到附墙座2的反面,防坠顶撑杆3
上钻出与螺纹销轴相适配的第二销轴孔302,第二销轴孔302沿径向贯穿整个防坠顶撑杆3,将防坠顶撑杆3放在附墙座2的内腔中,然后将螺纹销轴穿过榜首销轴孔203和第二销轴孔302,就将防坠顶撑杆3设备在附墙座2的内腔中,防坠顶撑杆3可以在附墙座2的内腔中进行滚动,外立杆1整体铸造构成,外立杆1在铸造时在正面和反面均预留构成有衔接槽102,外立杆1的一侧预留构成有长凹槽,长凹槽内焊接有多个竖直摆放的卡杆101,防坠顶撑杆3的顶端切开加工出可以与卡杆101相合作的撑杆槽303,附墙座2的一侧经过螺栓件固定衔接有两个滚轮组202,滚轮组202上设备有可以进行滚动的滚轮,两个滚轮别离处于两个衔接槽102内,使得外立杆1和附墙座2之间可以进行相对的上下滑动,而且榜首销轴孔203相对来说较为接近滚轮组202,防坠顶撑杆3上焊接有两个贴杆304和两个绷簧衔接杆305,绷簧衔接杆305处于贴杆304的下方,绷簧衔接杆305上均固定衔接有绷簧,绷簧的底端固定衔接在附墙座2的上外表,该绷簧制作后不易被紧缩,附墙座2在绷簧的拉力下一直有向滚轮组202接近的逆时针滚动趋势,附墙座2的另一侧焊接有连墙板201,连墙板201上钻出有设备孔,经过螺栓件与该设备孔可以将附墙座2固定在墙体上,防坠顶撑杆3在绷簧的效果下其顶端伸入外立杆1上的长凹槽内,并使贴杆304与外立杆1触摸,当一个卡杆101处于撑杆槽303内后,外立杆1就无法向下移动,然后可以完成防止升降脚手架的掉落。
29.在附墙座2的正面和反面均钻出有榜首衔接孔204和第二衔接孔205,榜首衔接孔204和第二衔接孔205相对接近连墙板201,第二衔接孔205的直径尺度小于榜首衔接孔204的直径尺度,在榜首衔接轴4的后端焊接有榜首矩形杆401,榜首矩形杆401的后端焊接有第二衔接轴402,第二衔接轴402的直径小于榜首衔接轴4,第二衔接轴402的后端焊接有螺纹杆403,榜首衔接轴4的前端焊接有定位片404,定位片404的正面焊接有第二矩形杆405,榜首套杆5在铸造时在其内部构成榜首矩形孔501,第二套杆6在铸造时在其内部构成第二矩形孔601,触摸杆502焊接在榜首套杆5上,把手602焊接在第二套杆6上,将榜首套杆5放在附墙座2的内腔中,将螺纹杆403、第二衔接轴402、榜首矩形杆401从附墙座2的正面顺次穿过榜首衔接孔204,使得榜首衔接轴4滚动衔接在榜首衔接孔204内,榜首矩形孔501滑动套接在榜首矩形杆401上,第二衔接轴402滚动衔接在第二衔接孔205内,并在螺纹杆403上螺纹衔接有螺母,需求留意的是螺母需求与附墙座2的反面贴合可是不要旋的过紧,确保榜首衔接轴4可以带动榜首套杆5正常进行滚动。
30.将第二矩形孔601滑动套接在第二矩形杆405上,经过把手602就可以操控榜首衔接轴4和榜首套杆5进行滚动,在第二矩形杆405的前端焊接有挡片406,挡片406可以防止第二套杆6从第二矩形杆405上掉落,而且第二套杆6可以在第二矩形杆405上进行必定间隔的前后滑动,当升降脚手架向上提高后,将最下方的附墙座2从墙体上拆开下来,向下移动附墙座2使附墙座2从外立杆1的下方与外立杆1脱离,然后将该附墙座2从外立杆1的上方设备在外立杆1上,当附墙座2向下移动与外立杆1脱离后,逆时针滚动第二套杆6带动榜首衔接轴4和榜首套杆5逆时针滚动,榜首套杆5在逆时针滚动到必定程度之后,触摸杆502会与三角块301触摸并向三角块301施加压力,然后使得防坠顶撑杆3顺时针滚动,由于在把手602的反面焊接有插杆603,附墙座2的正面钻出有插孔206,当防坠顶撑杆3滚动到与附墙座2笔直时,插杆603会与插孔206对齐,使第二套杆6在第二矩形杆405上向后移动,使得插杆603刺进插孔206内,此刻榜首衔接轴4、榜首套杆5和第二套杆6均无法滚动,防坠顶撑杆3坚持与附墙座2笔直的状况,这样在将附墙座2从外立杆1的上方设备时,防坠顶撑杆3不会因弹
簧的弹力产生滚动而与多个卡杆101产生磕碰,降低了附墙座2再次设备使得难度,提高了附墙座2进行再次设备的功率,当附墙座2再次设备在墙体上之后,向前移动第二套杆6使插杆603与插孔206脱离,防坠顶撑杆3在绷簧的效果下仍会向接近外立杆1的方向进行逆时针滚动,使卡杆101可以与撑杆槽303合作来防止升降脚手架下坠。
31.在运用该附着式升降脚手架的防掉落设备时,当附墙座2从墙体上拆开下来并向下移动与外立杆1脱离后,经过调整设备的逆时针滚动使防坠顶撑杆3顺时针滚动,插杆603刺进插孔206内可以使防坠顶撑杆3坚持与附墙座2笔直,在将附墙座2在外立杆1的上方再次设备时,可以防止附墙座2与卡杆101产生磕碰,降低了附墙座2再次设备使得难度,提高了附墙座2进行再次设备的功率。
33.如图6所示,一种附着式升降脚手架的防掉落设备,施行例2是对施行例1的进一步改善,在将防坠顶撑杆3坚持与附墙座2笔直状况时,需求将插杆603对准插孔206后并向后移动第二套杆6,才可以使插杆603刺进插孔206内,在附墙座2的正面焊接有u形定位弯板207,插孔206处于u形定位弯板207内,这样在经过把手602使榜首衔接轴4、榜首套杆5和第二套杆6逆时针滚动的过程中,插杆603会先进入u形定位弯板207内使第二套杆6无法逆时针滚动,此刻插杆603现已对齐插孔206,这样可以便于将插杆603与插孔206对齐,提高了整个设备运用时的方便性。
34.最终应阐明的是:以上所述仅为本实用新型的优选施行例罢了,并不用于约束本实用新型,虽然参照前述施行例对本实用新型进行了具体的阐明,关于本范畴的技能人员来说,其仍然可以对前述各施行例所记载的技能计划进行修正,或许对其间部分技能特征进行同等替换,凡在本实用新型的精力和准则之内,所作的任何修正、同等替换、改善等,均应包含在本实用新型的维护规模之内。
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